IRT 3000

Sadržaj

Rast produktivnosti za švedskog ponuđača usluga zaštite od korozije

27.02.2017

Iskorištavanje energija vetra jedna je najodrživijih tehnologija za proizvodnju električne energije i postizanje značajnog privrednog rasta u čitavom svetu. Međutim, da bi se u potpunosti iskoristio potencijal tog obnovljivog izvora energije, vetroturbine moraju da postanu troškovno znatno efikasnije tokom proizvodnje i primene. Jedan od kritičnih faktora u tom smislu je i zaštita od korozije ogromnih čeličnih komponenata.

2017-004Švedski specijalista za zaštitu od korozije, kompanija Alucrom AB ima glavni pogon u gradu Malmö, u kome prevlači komponente vetroturbina. Samo u 2008. godini peskareni su i prevučeni čelični stubovi ukupne površine veće od 300.000 kvadratnih metara. Da bi udovoljili rastućim zahtevima, u Alucromu su pokrenuli istraživanje za troškovno efikasno i vremenski brzo rešenje prevlačenja, pa su se za pomoć obratili proizvođaču prevlaka, danskoj kompaniji Hempel A/S.

Šest čeličnih stubova sedmično

Hempel je svladao taj zadatak razvojem sistema za prevlačenje sa samo dva sloja, osnovnog premaza (primera) na bazi cinka i epoksida, kao i završnog sloja zasnovanog na Pasquick™ tehnologiji kompanije Covestro. Tehnologija i sistem prevlaka prošli su sve testove i Alucrom ih već koristi kao standard. Kompanija je sada u položaju da treba da isporuči šest divovskih stubova sedmično svom klijentu, kompaniji Enercon Windtower Production AB.

Pomoću Pasquick™ tehnologije broj slojeva u poređenju s konvencionalnim procesom može da se smanji. Spoljni sloj je deblji – Alucrom radi sa suvim slojem debljine 320 mikrometara. Pored toga, brzina očvršćavanja sloja je veća. Oba faktora pomažu u daljnjem skraćivanju vremena ciklusa i troškova proizvodnje vetroturbina.

Dugotrajna zaštita od korozije, minimalno održavanje

Zaštita od korozije je jednako dugotrajna i kvalitetna kao i ona postignuta standardnim procesom. To je važan preduslov za proizvodnju turbina s dugim vekom trajanja i minimalnim zahtevima za održavanjem, kao i troškovno efikasnom primenom energije vetra.

Tehnologija ima prednosti pred konvencionalnim prevlakama i u ekološkom smislu: Alucrom je primetio znatno smanjenje od oko 30 odsto emisije isparavajućih organskih komponenata (engl. volatile organic components – VOC). Saradnja između kompanija Alucrom i Enercon počela je 2008. godine i završila se 2015. godine, kada je proizvođač vetroturbina odlučio da sam nanosi prevlake. Izuzetni rezultati su, međutim, ostali nepromenjeni: efikasnost, dugotrajnost, minimalno održavanje i zaštita od korozije vetroturbina.

ar©tur 2021