Fordova nagrada za izvrsnost ABB-ovom robotskom sistemu za sastavljanje i zavarivanje osovina
08.11.2016
Prilagodljiv sistem za preoblikovanje cevi i zavarivanje, koje je razvila firma ABB Robotics za Fordovu fabriku osovina Sterling Axle u gradu Sterling Heights u Michiganu, dobitnik je priznanja 2012. godine za izvrsnost Fordovih fabričkih pogona u svetu (Ford Global Powertrain Technical Maturity Model Excellence Award).
Prilagodljiv sistem za preoblikovanje cevi i zavarivanje, koje je razvila firma ABB Robotics za Fordovu fabriku osovina Sterling Axle u gradu Sterling Heights u Michiganu, dobitnik je priznanja 2012. godine za izvrsnost Fordovih fabričkih pogona u svetu (Ford Global Powertrain Technical Maturity Model Excellence Award).
Sistem, koji su postavili i pokrenuli tokom 2012. godine, bio je izabran između 126 prijava iz čitavog sveta za najvišu nagradu 2012. godine. Četiri najboljih severnoameričkih finalista su pozvali na predstavljanje prijava i podelu priznanja, gde su podelili i priznanje za 2012. godinu prema izboru stanovništva (2012 People’s Choice Award). I pri tom takmičenju pobedilo je ABB-ovo rešenje.
Nagrađeni sistem je deo automatizacije pred-sastavljanja zadnje osovine 9,75 i 8,8 za Fordovo dostavno vozilo F-150 i dostavni poluteretnjak. Uprkos razlici u veličini osovina sistema, sistem za pred-sastavljanje prelazi na novi tip osovina u samo 43 sekunde. Tu jedinstvenu prilagodljivost su postigli s pametnim oblikom proizvoda i sistemom mašinskog vida, koji samostalno prepoznaje i proverava model. Pre su dve osovine napravili na dva različita i međusobno isključiva sistema za presovanje i zavarivanje, od kojih je jedan radio 24 sata na dan, sedam dana u nedelji, a drugi je bio zbog manjih količina loše iskorišćen.
Novi sistem za zavarivanje firma ABB Robotics je razvila na temelju zahteva i želja grupe Fordovih proizvodnih inženjera. Trebao im je sistem, koji može izrađivati obe osovine i omogućiti dužu količinsku prilagodljivost proizvodnje, sa čime bi uklonili prevelika opterećenja i manje iskorišćenje opreme. Novi sistem će uštedeti i dragoceni proizvodni prostor.
»Pri razvoju smo usko sarađivali s grupom inženjera iz firme Sterling Axle, sve od početnih ideja, do pokretanja sistema u proizvodnji. To je zaista zajedničko postignuće firmi FORD i ABB,« rekao je Pete Thomopoulos, voditelj projekta pri ABB-u. »To je u firmi ABB prva primena novo razvijenog postupka zavarivanja FlexArc®, koji u celosti ispunjava stroge zahteve firme FORD.«
Sistem presovanja i zavarivanja karakterizuju ABB-ove tehnologije MultiMove™ i SafeMove™, koje upravljačkom sistemu ABB IRC5 omogućavaju vođenje robota u potpuno usklađenom kretanju koji mogu zajedno delovati u vrlo uskom prostoru, što znatno smanjuje ugradbeni otisak (eng. footprint) u proizvodnji. SafeMove je programski i elektronički sigurnosni upravljački sistem koji osigurava sigurnosni nadzor kretanja robota kategorije 3. Zajedno omogućava vitkije robotsko rešenje i sigurno učestvovanje robota i poslužioca, koji zajedno rade iz blizine i u sigurnom radnim uslovima.
Fordovu nagradu za izvrsnost u Severnoj Americi je firma ABB primila već dve godine uzastopno. Godine 2011. su među 77 prijava primili nagradu za ćeliju za sastavljanje pretvarača momenta s robotom i sistemom za upravljanje silom. Firma ABB Robotics je nakon nagrade za 2012. godinu primila dve nove porudžbine za slične sisteme za presovanje i zavarivanje, i to od firme Ford.
www.ABB.com/robotics